人均都胖了好几斤,那个
材不错的翻译姑娘,都被
的搞了张哈城的健
卡。
不过他们的好日
也快结束了,等新机发布后,还能留在研究院常驻的可能只有几个人,竞争名额异常激烈
目标‘全产业链自主可控’
程墨条理清晰,不急不缓,将鸿图os项目组介绍了一番,总结起来就是四个字。
大展鸿图!
卢勤俭听得不断
,鸿图带来的惊喜太多了,甚至这惊喜不在这研究院
,而在全国上
。
“翟总,新项目也举足轻重,不过可千万要注意
力分
,鸿图正在
速增
期,它也是你一手构建的,远没有发挥
最大潜力。”
翟达大概听
了画外音,这是怕他双开搞崩了。
若他是单打独斗,恐怕确实会面临这样的风险,但
研究院的
大,不在于他一个人。
不会
团队,就只会被团队
。
“卢
放心,许多事还指望鸿图托底呢,明白您的意思。”
卢勤俭暗自

。
“那么就麻烦翟总带我们开开
界,看看那台电擎-15000。”
“请跟我来。”
一行人朝着研究院东北角走去,带大家去看一
传说
的碳化硅电机。
实验室
,成品的“电擎-15000”,不是一台,而是三台。
卢勤俭对其外形并不陌生,视频里见过许多次,凑上前去仔细打量。
不得不说,“颜值是正义的一
分”,这话虽然毫无
理。
但真t好用。
若此时展现的,是一台潦草的实验室电机,比如连壳
都没有,就一堆零件连在一起,那不用开
介绍,就
觉这事儿距离黄不远了。
但
前这个这是真正的工业品!
银光闪闪,严丝合
,线路整齐,一看就觉得技术已经相当成熟了!
一起来的科学院老教授忍不住
声
:“这是样机?不是说是手工
来的?”
翟达赶
摆手:“不完全是,纯手工也太麻烦了,能采购就采购,对了,设计工作由我院齐林完成,之后会逐个介绍碳化硅项目组的成员。”
一旁的齐林僵
的
了
,对比工信
已经


磨
茧
的程墨,他还是第一次,有
张。
翟达
:“我们
据设计联系供应商订购
件,因为量太小,一些非标件只能二次加工获得,这
分倒是我
的。”
老教授看着完成度如此
的电机,心
你这是二次加工?
一
化压铸还差不多吧!
卢勤俭则想起了资料,翟达曾经以纯粹技工的
份,参与过jf-12这样的项目。
那很合理了。
外形只是
前设备最微不足
的优
,翟达没多耽误,继续
:
“这三台型号是一致的,但略有
步,第二台我们解决了冷却系统未达设计目标的问题,第三台降低了23的噪音分贝数,并且通过数据分析和电控系统优化了扭矩响应速度,达到0005秒,也就是5毫秒。”
传统电机的扭矩响应速度一般在数十毫秒,意味着瞬时载荷变化,电机会反应过不过来,有时候一个波动的持续时间也才几十毫秒。
响应越快,控制越
准。
翟达之所以特意提一
扭矩响应速度,是因为这个指标其实很重要,甚至比转速更重要。
“卢
,扭矩响应速度来自于电控系统的调节,而电控系统的调节归结到底,则是碳化硅功率
件的特
之一,
频,其实还有许多场景可以应用,比如数控机床。”
卢勤俭挑了挑眉。
提示一
:几乎所有“将电力转化为机械力”的应用,都需要电机,小到微波炉转盘、新能源男友,大到
铁牵引,只是大小和存在形式不同罢了。
这也是为何,老师认为电机革新比电池革新,带来的产业提升更
。
翟达走到“初代机”前,这台设备早已经被开了颅,翟达掀开逆变
盖
,从指了指里面的碳化硅功率模块。
“碳化硅-1”。
起步的早,名字用最虎最直接的。
“5毫的响应速度不是碳化硅的极限,但也直接达到了市面上数控机床常用‘伺服电机’的极限
平,这意味着超
速加工过程
刀
能够有更快的反应速度,更丝
的曲面平整度、以及更
确的位置调整”
“当然这只是数控机床的一
分指标,但至少有帮助,碳化硅-1模块甚至可以更好的承载伺服系统如果国
的数控机床研究所、企业
兴趣,我们愿意提供必要的帮助。”
“所以接
来为大家介绍一
,整个项目真正的
心:碳化硅功率模块。”
葛巧巧捧着一个未安装的“碳化硅-1”走了过来,然后同手同脚的离开。
翟达举起那个白
陶瓷基底,半个
掌大的扁盒
:
“这才是碳化硅电机的
心技术,碳化硅-1,不过各位
看可能发觉不
区别,我们直接运行电机展示吧。”
翟达当着众人的面,启动运行了一台“电擎-15000”,并且由电控系统后台展示了一
各传
的数据。
在那神秘悠远,仿佛ufo降临的“嗡嗡”声
,卢勤俭盯着屏幕看了许久,也和
后的几位专家讨论了几个问题。
直到十五分,电机的运行都没有
任何问题,温度、转速、功率都相当稳定,且可调控。
不得不说,哪怕这是一个实验室产品。
那也是相当成熟的实验室作品。
卢勤俭问
了一个最重要的问题:“量产成本是多少。”
这才是一切的
心。
是的,就在此时此刻,世界上很可能也有一台电机有着类似乃至更
的数据,被锁在毫无意义的地方作为炫技。
实验室里不计成本堆
怪
很容易,但只有能量产,且成本能被市场接受,才
有工业价值。
翟达报
一串数字:“
略测算,量产后成本会以15万为,每增加一个量级会降低一
分,理论上技术不革新只
规模化压缩,最低可能到8万以
,若是搭
技术革新,类似这样功率的电机,我们计划三年
压缩至三万块以
。”
三万,一台
能电机,绝对是一杆
在了相关产业人
上,让他们立刻清醒且兴奋。
“若只算模块,初步量产成本大概4万,未来目标成本5000块以
,若是只算单
心,未来目标在200块以
。”
这时,那位科学院的教授突然
声了:“小伙
,碳化硅半导
,衬底的成本就占据了40以上,据我所知你这是英飞凌的衬底,一块就两万多,你如何能将成本压缩到这么夸张的程度?”
语气带了一
“我很
行,你糊
不了我”的
慨。
其实他没有恶意,只是工作需要。
被卢
大老远带来,以技术专家的
份来
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